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ERP如何提升企业生产管理能力

系统软件开发 阅读 586

面对复杂的生产加工流程和生产加工工序,单纯依靠人工管理需要耗费大量的时间、物力和财力成本。选择适合企业的生产ERP管理系统显得尤为重要。

生产物料管理

1、生产物料统计不清晰

在使用系统之前,生产物料的统计都是由人工统计的。这种方法容易出错,导致生产物料统计不清晰,影响后续生产进度。

利用ERP中的多级BOM功能,可以解决产品构成不清晰、零件库存统计困难、产品结构信息管理以及生产产品所需配件、协同零件和消耗品可视化查看等问题。

MRP计算智能模拟生产情况,输出物料需求和生产采购建议,智能预测总生产时间和原材料短缺日期。让生产数据统计更加清晰。

2. 手工表格容易填写错误

传统的手工文件制作会让工作人员的工作量非常繁重,出错率也非常高,而且费时费力。文件不易保存,容易丢失,造成数据泄露,给企业造成损失。

使用ERP制作单据,员工摆脱繁重的手工操作。 ERP解决了手工单据制作记录不规范以及大量重复性工作容易出错、遗漏等问题,从而大大降低了出错率,进而采用多级审批的双重保险。数据还可以存储在云端,安全放心。只要有网络,就可以随时随地创建文档、查看数据,非常方便。

生产数据汇总

1、生产数据汇总不及时

一天的生产结束后,生产总监需要对生产数据进行汇总。如果要求工作人员先手动填写数据,然后汇总到电脑表格中进行分析,不仅效率低下,而且容易出错。现在智能生产总监利用ERP系统对生产数据进行汇总分析。

生产订单、生产工单、外协订单在系统上操作,并设置多级审批,规范数据的正确性,方便快捷,大大减少错误的发生。一天的生产结束,一键汇总数据,不再需要再查表进行分析,大大提高了工作效率,减轻了工作负担。它还具有可视化生产进度板,可实时更新工单、成本、材料退货和其他数据。支持生产进度远程控制和生产运营整体管理。

2、员工生产绩效统计复杂

员工的工作时间和效率统计需要员工自己填写,这会导致经常错漏,费时费力。报表的汇总和分析全部由业务人员收集并手工生成报表。统计结果很难作为绩效评估的依据。

利用ERP系统智能分析生产数据。通过工单进度和生产绩效统计,管理人员可以轻松了解时间和生产能力,快速准确地记录员工的工作信息统计。

生产ERP管理系统帮助企业建立基于生产过程控制的实时信息共享平台,合理配置资源,强化企业的业务周期和效率,促进企业管理向现代化管理顺利转型,实现精益管理。

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